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  • 龙港市市场监督管理局
  • 成文日期:
  • 2023-11-29
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  • 主动公开

龙港市印刷包装产业标准化白皮书(2023年)

发布日期: 2023- 11- 29 14 : 56 浏览次数: 字体:[ ]

前  言


   

习近平总书记指出“标准是人类文明进步的成果”、“标准决定质量。有什么样的标准,就有什么样的质量,只有高标准才有高质量。”作为重要的质量基础,标准是促进产业转型升级,提升供给质量,塑造区域品牌的重要工具;标准是经济活动和社会发展的技术支撑,是推动高质量发展的重要支撑。

一江碧水跨东瓯。作为浙江省改革开放的前沿和先锋,龙港市地处温州南部、东海之滨,位于鳌江入海口,处于长三角、海西经济区两大国家战略的交汇处。龙港于1983年10月设镇以来,历经从小渔村到农民城、从农民城到产业城、从产业城到县级市三次改革的历史性跨越,是目前全国唯一实行“大部制、扁平化”行政管理体制改革的县级市。龙港市直辖102个社区,辖区面积183.99平方公里,2022年实现地区生产总值(GDP)370.14亿元,增长6.2%,增速居温州第二、全省第四。

巨龙腾飞正当时。建市后,龙港经济社会建设驶入快车道,“巨龙腾飞”日新月异,“印在龙港”名声日盛。龙港先后荣获“中国印刷城”、“中国礼品城”、“中国印刷材料交易中心”等多张“国字号”金名片。尤为值得一提的是,龙港印刷包装行业历经近40年的“快进键”下的飞速发展,从作坊式走向规模化生产,形成了以包装印刷为主,文具、本册、标签印刷为辅,专业门类齐全、配套设施完善的现代印刷产业体系。现如今,“印在龙港”已经成为大家的共识和骄傲。

花开更盼锦簇时。近年来,龙港市委、市政府认真贯彻习近平总书记对标准化工作的重要批示精神,把全面实施标准化战略,开展质量提升行动摆到经济发展的重要位置。2021年,龙港市政府提出深入实施制造业“三百三新”行动,推动印刷包装、新型材料、绿色纺织向百亿产业集群迈进;2023年,龙港市将坚定走好“全域创新、全域精美、全域共富、全域文明、全域智治”特色化新型城市发展之路,努力打造温州南部科技创新高地、改革策源高地、对外开放高地、先进制造中心、现代商贸中心、交通枢纽中心,奋力争创中国式现代化县域样板;《温州市包装行业“十四五”发展规划》提出“大力实施包装标准化工作,以标准化工作提升包装产品质量和企业创新能力,通过系列标准,争取更大市场话语权”。

“标新”方能“立意”。随着经济由高速增长向高质量发展转型,随着互联网技术兴起和市场迭代升级,在新冠疫情冲击和贸易摩擦的双重影响下,和全省许多区域特色产业一样,龙港印刷包装业也面临同质化严重、人才缺乏、创新力不足等瓶颈问题,如何走出困境、实现高质量发展?标准化在助推龙港印刷包装业创新突破、破难攻坚、实现高质量发展等方面将是“一剂良方”,发挥其独特的基础性与引领性作用。与此同时,标准化是城市实现集约型、内涵型发展的必然要求,作为城市治理体系和治理能力现代化的基础性制度,是推进城市建设和管理科学化、规范化、精细化的重要手段。

《龙港市印刷包装产业标准化白皮书》的编写,以贯彻落实《国家标准发展纲要》为统领,围绕龙港印刷包装产业发展需求,研究分析印刷包装产业标准化工作成效和存在问题,基于全产业链提出产业标准体系总体框架,列出标准项目清单,总结标准化工作建议。本书旨在以标准为抓手和工具,引导龙港印刷包装技术发展方向,解决行业共性技术问题,支撑支持产业高质量发展。本书具有三方面的特点:一是坚持目标导向和问题导向相统一。既着眼于实现龙港印刷包装产业高质量发展长远目标,合理提出各项标准化工作建议对策,又通过深入调查研究,找准制约龙港印刷包装产业高质量发展的突出问题和短板弱项,集中研究予以解决。二是坚持外部环境和内部条件相统筹。既深入研判印刷包装产业快速发展带来的标准化机遇和挑战,又全面分析标准化发展趋势和阶段性特征。三是坚持顶层设计和创新发展相结合。既要总结凝练龙港印刷包装产业标准化工作现状和亮点经验,又要充分发挥“标准化+”对“绿色化、智能化、数字化、融合化”的催化作用,提出产业标准化发展目标和远景。

为使数据准确、全面和详实,在编制过程中,力求广泛收集龙港市主要的印刷包装产业和相关企业的标准化发展数据。但由于统计口径、时间范围等各种原因,本书中部分数据与其他报告中的同类数据可能有所不同。

温州市市场监督管理局、龙港市印刷包装行业协会等对本书的编制给予了大力支持、指导和帮助,同时也得到了标准化、质量和行业管理等方面领导和专家的广泛支持。在此,本书编制组对所有支持和帮助的领导、专家及有关人员表示诚挚的谢意!

由于时间、资料和能力所限,本书难免有疏漏或不妥之处,敬请批评指正,我们将持续改进。


   


   


   

编  者 

2023年5月


   


   


   


   

目 录    


   

一、龙港市印刷包装产业总体状况    

(一)产业优势特色    

1、产业发展飞速强劲…………………………………………………………………1

2、市场体系集聚完备…………………………………………………………………2

3、服务平台支撑有力…………………………………………………………………3

4、产业政策因势利导…………………………………………………………………4

5、经营机制灵活多样…………………………………………………………………5

6、标准化建设方兴未艾………………………………………………………………5

(二)标准化视野下产业面临的困难和问题    

1、标准化基础相对薄弱……………………………………………………………6

2、标准化工作目标缺乏……………………………………………………………7

3、标准化技术人才短缺……………………………………………………………………8

(三)产业发展趋势    

1、产业结构优化升级…………………………………………………………………8

2、技术水平持续提高………………………………………………………………9

3、市场竞争公平有序…………………………………………………………………9

4、行业管理优质高效…………………………………………………………………9

5、区域品牌特色鲜明…………………………………………………………………10

二、龙港市印刷包装产业标准化状况    

(一)标准化发展基础    

1、顶层设计规划…………………………………………………………………………11              

2、专业组织机构………………………………………………………………………11

(二)标准化供给情况…………………………………………………………………13    

(三)标准化创新工作    

1、浙江省标准化示范试点项目开展实施情况…………………………………15

2、国家新型城镇化标准化试点项目实施情况…………………………………16

(四)标准化工作成果    

1、提高企业标准意识………………………………………………………………………18

2、增强市场竞争实力………………………………………………………………………18

3、打造区域公共品牌………………………………………………………………………18

4、引领产业持续发展………………………………………………………………………19

(五)标准化工作存在问题和需求分析    

1、标准宣贯力度需加强…………………………………………………………………19

2、标准化团队建设需提升………………………………………………………………19

3、标准化工作机制需优化………………………………………………………………20

4、标准与创新融合需深入………………………………………………………………20

三、龙港市印刷包装产业标准体系    

(一)产业标准体系框架………………………………………………………………20    

(二)关键指标与先进标准比较    

1、协会团体标准………………………………………………………………………21

2、“浙江制造”标准……………………………………………………………………22

3、开展“对标达标”行动………………………………………………………………22

(三)当前研制标准………………………………………………………………………23    

四、龙港市印刷包装产业标准化工作展望    

(一)创新标准化发展模式………………………………………………………………23    

(二)优化标准化工作机制………………………………………………………………23    

(三)瞄准产业未来发展重点…………………………………………………………24    

(四)发挥标技委技术支撑作用……………………………………………………25    

(五)巩固标准化工作基础…………………………………………………………25    

(六)加强标准化宣传培训………………………………………………………………26    

附录1:我国印刷业主要国家标准、行业标准汇总表………………………27    

附录2:我国绿色印刷标准………………………………………………………………33    

附录3:国际印刷标准化工作简介……………………………………………………36    

附录4:全国印刷标准化技术委员会简介…………………………………………38    

附录5:温州市包装印刷标准化技术委员会简介………………………………39    


   




一、龙港市印刷包装产业总体状况


(一)产业优势特色

1、产业发展飞速强劲

龙港印刷包装业经过近40年的快速发展,形成了以包装印刷为主,文具、本册、标签印刷为辅,专业门类齐全,配套设施完善的现代印刷产业体系。龙港在全国率先开展印刷园区建设,现有印刷产业园区 30 个,从业人员将近 15万人,通过园区建设带动了整个行业的提升。印刷包装业是龙港市劳动力就业、税收来源和GDP提高的重要渠道,已成为全市的特色支柱产业。龙港市印刷包装市场规模2020年为128亿元,2021年上升至138亿元,2022年上升至150亿元;纸塑印刷包装产品进出口额2020年为10.36亿元,2021年为9.8亿元,2022年上升至19.76亿元。龙港市印刷包装市场规模和纸塑印刷包装产品进出口额总体呈递增趋势,产业发展飞速强劲。现有印刷经营许可证的企业867家,规上企业265家,相关市场主体35465家,其中超亿元企业15家、高新技术企业95家,有多家企业入选“中国印刷包装百强”、“中国印刷业创新十强”、“中国印刷业最佳雇主”榜单,3位企业家荣获“中国印刷毕昇优秀新人奖”称号。 

                   


                   

                   


                   

                   


                   


            

                                                                         龙港市印刷包装市场规模图             龙港市纸塑印刷包装产品进出口额图


2、市场体系集聚完备

龙港市印刷产业总体呈现产业集聚、从业人员多、规模大、产业链长、工序全的特征,优势在全国独一无二。龙港本身就是一个大印刷厂,有3.5万多家小微企业构成的印刷产业链,各种印刷技术齐全,有平版印刷、凹版印刷、孔版印刷、凸版印刷、柔性版印刷、数码印刷,还有三维立体印刷、标识标牌印制、激光防伪、模内贴、热转印等多样特种印刷,形成了完善的印前、印中和印后生产网络,高中低档印刷技术设备齐全,集聚成一个庞大的印刷包装生产体系。原材料供应、设计、制版、印刷、印后整饰、成型、装订等多道工序一应俱全,社会化分工协作聚合,在城西、城东印艺小镇和新城区形成印刷包装产业集聚带和百有街、人民路、东城路原辅材料供应一条街,实现立体型的社会化大生产方式。

3、服务平台支撑有力 

服务机构逐步完善,建设完善产、学、研一体化平台。龙港市打造省级特色印艺小镇,构建龙港市印刷产业质量基础设施“一站式”服务平台,该平台依托龙港市质量技术监督检测院暨浙江省印刷装潢制品质量检验中心建设,整合计量、标准、检验检测、认证认可等质量基础设施,以及知识产权、品牌建设和市场监管部门其它职能,为产业提供“一站式”综合服务。建有浙江理工大学龙港研究院、北京印刷学院龙港研究院、高分子材料研究院,长驻和轮流驻守的教授专家持续深入企业指导,研究生长期在企业实践工作,帮助企业将专利高效转化为产业附加值,在2022年共为全市提供2000多项专利技术。北京印刷学院、浙江理工大学研究院的视觉在线图文检测、智能生产线、柔性电子印刷、水性油墨等多个校企项目落地,一批龙头企业的研发中心和实验室相继投用,并且温州金驰科技有限公司技术中心通过CNAS实验室认可,在创新引领中发挥作用。一批通过技术研发而成长起来的专精特新企业,成为行业中新的标杆。金田集团与复旦大学杨玉良教授团队联合申报的高分子材料知识产权预警平台已获批复,将在2023年建成投入运行;诚德科技股份有限公司获批成立“中国功能性聚乙烯软包装研发中心(温州)”。

                   

温州金驰科技有限公司技术中心
                   

                   

中国功能性聚乙烯软包装研发中心(温州)
                   

                        

龙港市高分子研究院


4、产业政策因势利导

龙港市政府和相关职能部门制定实施政策文件,激励社会各行各业提高标准意识、质量管理水平,推动龙港实体经济高质量发展。龙港市政府出台《关于加快推进实体经济高质量发展的若干政策》,依据该政策龙港市2020年-2022年共发放标准化、品牌质量奖励资金778.4万元。龙港市经济发展局制定了《龙港市印刷包装业重塑计划(2020-2022)》,积极推动印刷业向“绿色化、数字化、智能化、融合化和资本化”道路发展。龙港市市场监督管理局等部门开发建设智慧商标监管服务应用平台,龙港市政府积极推动该应用列入全省数字化政府一本账改革中,迭代升级为企业提供更好的服务。知识产权服务不断完善,2021年建立龙港市印刷包装行业品牌指导服务站,以企业知识产权培育和保护工作为核【】心任务,集品牌指导、标准化服务、商业秘密保护等功能为一体,在知识产权纠纷调解、共享法庭、品牌管理、培训教育、高校互动、项目申报、质押融资等方面做了大量卓有成效的工作。

5、经营机制灵活多样

民营企业是市场经济条件下最具活力的经济成分,也是龙港印刷包装业飞速发展的不竭动力,浓郁强烈的创业创新氛围是龙港印刷包装业发展的最好土壤。龙港依靠灵活多样的经营机制不断成长,龙港印刷包装业全部是民营企业,起步发展是靠数以万计的业务员“走遍千山万水,说尽千言万语,想尽千方百计,吃尽千辛万苦”的“四千”精神;龙港人以“敢吃第一口,敢为天下先”,“白天当老板,晚上睡地板”的精神,不断地开拓创新,寻找商机,大力发展印刷包装业;龙港印刷包装业的从业人员长期实践磨炼,不断传承发展,形成庞大经营网络;消息灵通,反应敏捷,业务精通,触角伸向全国甚至于世界各地,具有较强的产业辐射能力。

6、标准化建设方兴未艾

标准制定从零开始,逐步形成加速发展态势。全市历年来共主导或参与起草印刷类标准44项,涵盖国标、行标、地标、“浙江制造”标准和团体标准。其中龙港市印刷包装行业协会牵头制定的《金银卡纸UV胶印质量及检验方法》《塑料片UV胶印质量及检验方法》两项团体标准,填补了国内该领域的空白。同时龙港2016年成功申报国家级标准化试点项目,开展为期两年的新型城镇化标准化建设;2019年龙港市印刷包装行业协会承担制定实施《UV印刷品》系列团体标准省级标准化试点项目工作,并以优秀的成绩通过验收。2022年龙港市市场监督管理局构建龙港市印刷包装产业标准体系,收入标准223项,有效推动了龙港印刷标准化发展。2022年成功申报龙港城市标准化试点。通过标准的制定和应用,通过标准化项目的有效实施和推广,由点及面,有力地推动了全市印刷包装行业的高质量发展。

                   


                   

                   


                   


(二)标准化视野下产业面临的困难和问题

1、标准化基础相对薄弱

龙港包装印刷业长期存在有数量优势,缺乏质量优势;有集群优势,缺乏品牌优势;有生产优势,缺乏研发优势的问题。从整体上看,龙港印刷科研开发基础薄弱,科技创新氛围不浓,技术创新后劲不足。目前,龙港还没有企业成功建设省级印刷工业研究院。在企业结构方面,龙头骨干企业少,引领作用不强,中小企业重复投资建设严重。过去的发展主要依靠以早取胜,以快取胜,以多取胜,而不是以质取胜,其产生的原因和导致的后果之一就是标准化基础薄弱。目前参与国家标准制定强度与产业发展尚有明显差距,国家层面上的“企业标准领跑者”尚是空白;缺乏标准话语权,参与制定的国家标准和行业标准屈指可数,我国印刷业主要国家标准86项,其中龙港企业参与3项,占比3.5%。“浙江制造”团体标准也寥寥无几,温州市“浙江制造”标准累计354项,其中龙港印刷行业有11项,占比3.1%。标准化工作还没有得到普遍的重视,标准的层次和数量、标准化工作与全市发展印刷包装等特色产业的目标不相匹配。

       

                                                                                       国家标准占比图                   “浙江制造”标准占比图

2、标准化工作目标缺乏

从政府层面看,龙港印刷包装业标准化工作缺乏一个长期有效、科学合理、可操作性强的发展规划。无论是《温州市包装行业“十四五”发展规划 (2021-2025)》,还是《龙港市印刷包装业重塑计划 (2020-2022年)》,对标准化工作提及很少,更缺乏具体的工作目标和操作路径。从企业层面看,先进的印刷包装技术,如数字化、智能化技术只能在少数企业得到应用,通过标准化手段推进和提升先进技术运用还是个案,一般印刷加工生产能力过剩,而新颖、高档产品的印刷能力相对不足,企业之间的竞争主要还是拼设备、拼价格,由于价格一路走低,企业利润空间越来越小,品牌建设未充分展开,标准层面的竞争还没有提上议事日程。企业参与各类标准化活动和会议较少,与国家级、省级对口社会团体和标准化研究机构开展合作不够。通过不完全调查显示,94.4%以上的龙港企业没有参加过标准化相关专业会议,无法掌握行业标准化发展最新最近情况和信息。

3、标准化技术人才短缺

龙港因城市等级、地理位置和文化积淀等特定条件和历史原因,吸引不了高素质的印刷创意、科技人才安家落户,标准化人才和企业高级经营管理人员、外贸营销人员同样难求。近年来,企业员工工资不断上涨,经营成本加重,操作进口设备的熟练工人少,而引进设备多,形成强烈反差。在高新技术加速运用的背景下,整个行业人力资源包括标准化人才短缺。据浙江省“标准在线”平台统计监测数据分析,龙港市有367家印刷包装企业在该平台上自我公开声明781项标准。全市印刷包装企业目前仅拥有标准化专职人员 116名、兼职人员134名,绝大部分企业未设置标准化工作机构,未配备标准化专业人员,而且对标准化投入极少,往往将标准化工作纳入行政管理部门,不重视其技术性,内部未形成“传帮带”队伍机制。

(三)产业发展趋势

1、产业结构优化升级

推动龙港印刷包装产业向高质量发展,必须提倡走联合发展之路,资源整合,集聚发展,打造一批国内领先的品牌企业。未来要更加注重印刷产业链、创新链、人才链、资本链、服务链深度融合,优势互补,实现企业布局集聚化,生产环节清洁化,行业发展绿色化,探索低碳发展模式,要求企业更加聚焦专精特新,不断引进先进技术、高端人才、先进设备等,推动智能制造,做大做强主导产业,带动配套、上下游、关联产业等提质增效。

2、技术水平持续提高

数字化、智能化、未来工厂是发展方向,印刷包装产业迈向多媒体化和数字智能化是大势所趋。过去设备单一、生产效率低、产品质量难以满足市场需求等因素制约着企业多元化发展,近年来通过技术改造提高生产效率和产品质量,积极采用新技术、新工艺、新设备加大技改力度,在智能制造、高端提升融合中打造竞争新优势,实现提质增效。未来将不断加大技改力度,精准靶向,不断探索产品创新技术,让产业有更广阔的发展空间,实现高质量发展。

3、市场竞争公平有序

行业整体呈现更加细化、更加专业的竞争态势,要求企业必须减少同质化、低质化竞争;产品上升到精品,特色上升到品牌,才能掌握市场话语权。职能部门和行业协会必须积极引导,做好整合文章,努力实现企业间产业合作联盟,推动整个产业上台阶、上层次。监督管理部门要积极营造公平、有序竞争的市场大环境。

4、行业管理优质高效

以坚定的信心决心应对困难挑战,从危机中寻找机遇。及时转变理念,用活用好政策,抢抓土地指标、要素能耗等“要素资源”。保持定力信心,聚焦主业,做好细分领域,推动企业上规、上亿、上市。企业要勇于承担社会责任,通过人才培训等,带动更多的人创业创新、就业增收;行业主管部门进一步加强印刷内容安全和生产安全的引导与监管工作,应急管理部门和印刷业行业协会制定安全生产自律标准,中国印刷行业协会正在谋划制定《印刷企业分级评价》标准,对行业企业进行分级管理。

5、区域品牌特色鲜明

依托龙港的印刷包装优势,打造“高颜值”区域品牌。以标准为管理支撑,稳步推进“龙港印刷”集体商标的注册。将“港味人鲜”等当地品牌与印刷产业紧密联动,推出更多文创类包装,明确目标,政企联动,各尽其能,充分发挥龙头企业、行业协会和产业公司的积极作用,在提高产品附加值的同时,推动龙港城市形象宣传。



二、龙港市印刷包装产业标准化状况


(一)标准化发展基础

1、顶层设计规划

龙港是改革的试验田、先行区,也是一个与标准化结缘的城市。2018年12月国家新型城镇化标准化试点高分获评优秀,获邀赴京作典型经验介绍。2019年9月设市后,龙港市委、市政府将标准化作为贯穿改革发展始终的科学方法和重要手段,全面实施标准化战略。2021年初龙港获批国家城市标准化综合试点,随即将“推进标准化综合改革”纳入“十四五”规划,制定发布《龙港市城市标准化综合试点建设方案》《龙港市新型城镇化标准化发展规划(2021-2025)》《龙港城市高质量发展标准体系建设实施方案》《龙港市标准助力现代化产业发展实施方案》等一系列政策,其中多处多次将印刷包装业作为产业发展的重点,专门出台《“龙腾计划”实施方案》《制造业高质量发展“三百三新”行动计划》《关于加快推进实体经济高质量发展的若干政策》等政策,以政策为引领,强化印刷企业标准化理念,运用标准化原理方法,解决印刷包装业瓶颈问题,加快新旧动能转换。

2、专业组织机构 

龙港引进北京印刷学院、浙江理工大学、复旦大学院士团队,建成龙港市印刷产业创新服务综合体,内有北京印刷学院龙港研究院、省包装印刷品质量检测中心、龙港市印刷包装行业协会、印刷博物馆等机构,为广大印刷企业提供一站式的科技创新服务。2023年获批成立温州市级包装印刷标准化技术委员会,秘书处设在龙港市,汇聚印刷包装业内行家和标准化人才,运用标准化原理方法,破解印刷技术应用难题,研制高水准印刷标准,占领行业发展技术高地,推进龙港印刷包装业健康有序发展。邀请专家举办标准化讲座、培训和研讨活动,以标准化理念思维引导企业提升发展软实力,使“三流企业做产品,二流企业做品牌,一流企业定标准”成为企业家们共识,推进企业技术骨干从经验思维向标准思维转变,促使印刷企业自觉学习标准化、研究标准化、贯彻标准化,助推企业生产经营制度化、规范化、科学化。


                           

龙港市质量技术监督检测院

                   


                   

龙港印刷包装行业协会

                   


                   

龙港印刷博物馆



                   

表1 温州市市级地方标准化技术委员会汇总表

序号

TC号

TC名称

秘书处单位

成立时间


1

WJQS/TC 01

家用电器

温州市家用电器行业协会

2016.12


2

WJQS/TC 02

半导体照明和显示

温州市半导体光电行业协会

2016.12


3

WJQS/TC 03

种植业

温州市农科院

2016.12


4

WJQS/TC 04

畜禽业

温州市农科院

2017.4


5

WJQS/TC 05

物流

温州市东方职业学院

2017.5


6

WZQS/TC 06

渔业

温州渔业技术推广站

2017.5


7

WZQS/TC 07

包装机械

浙江日高智能机械股份有限公司

2020.12


8

WZQS/TC 08

塑料制品

温州市塑料行业协会

2021.1


9

WZQS/TC 09

建筑工业化

温州市绿色建筑与建筑工业化促进会

2021.1


10

WZQS/TC 10

包装印刷

温州市龙港市质量技术监督检测院

2023.4



(二)标准化供给情况

作为标准化主管部门,龙港市市场监督管理局联合温州市标准化科学研究院,构建了龙港市印刷包装产业标准体系,共收入223 个标准,其中国家标准95个、行业标准125个、团体标准3个,并搭建完成标准文本线上查阅平台,供印刷从业人员随时查阅使用。

根据不完全统计,龙港市累计参与制定印刷相关类国家标准9项,行业标准14项,省级地方标准2项,团体标准19项(其中“浙江制造”标准11项),共计44项。

表2 龙港市印刷包装业制定标准汇总表

国家标准

序号

标准编号

标准名称

1

GB/T 7125-2014

胶粘带厚度的试验方法

2

GB/T 31125-2014

胶粘带初粘性试验方法  环形法

3

GB/T 34690.2-2017

印刷技术 胶印数字化过程控制 第2部分:作业环境

4

GB/T 34690.7-2017

印刷技术 胶印数字化过程控制 第7部分:计算机直接制版

5

GB/T 34690.9-2017

印刷技术 胶印数字化过程控制 第9部分:印刷

6

GB/T 34712-2017

胶粘带起翘性的测定

7

GB/T 34716-2017

压敏胶粘剂溶解度的测定

8

GB/T 36794-2018

胶粘带剪切破坏温度的测定

9

GB/T 40367-2021

塑料 暴露于海洋沉积物中非漂浮材料最终需氧生物分解能力的测定 通过分析释放的二氧化碳的方法


行业标准

序号

标准编号

标准名称

1

QB/T 2771-2013

文件夹

2

QB/T 4512-2013

文件管理盒

3

QB/T 4513-2013

文件资料袋

4

JB/T 5428-2013

印刷机械  网版晒版机

5

JB/T 9124.2-2013

平型网版印刷机  第2部分:滚筒式平型网版印刷机

6

JB/T 11464-2013

印刷机械  叶片翻页式烘干机

7

JB/T 11466-2013

印刷机械  网版烘箱

8

JB/T 11951-2014

印刷机械  平送式烘干机

9

HG/T 5299-2018

铟锡氧化物(ITO)镀膜用透明聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)硬化薄膜

10

HG/T 5300-2018

铟锡氧化物(ITO)镀膜用折射率匹配硬化膜

11

HG/T 5297-2018

扩散复合聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜

12

BB/T 0030-2019

包装用镀铝薄膜

13

QB/T 5609-2021

多层共挤流延聚乙烯薄膜

14

CY/T 254-2022

喷墨印刷墨水使用要求及检验方法


省级地方标准

序号

标准编号

标准名称

1

DB33/ 2215-2019

双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜可比单位产品综合能耗限额及计算方法

2

DB33/T 2556-2022

商品二维码符号放置指南


团体标准

序号

标准编号

标准名称

1

T/ZZB 0696—2018

光学级蓝色双向拉伸聚酯薄膜

2

T/ZZB 1221—2019

聚酰胺/聚乙烯复合液体包装膜、袋

3

T/ZZB 1365—2019

自立式自封袋

4

T/ZZB 1573-2020

单张纸式手提袋制袋机

5

T/ZZB 1752—2020

热熔型压敏胶卷筒标签

6

T/ZZB 1914—2020

非预涂胶铜版纸标签

7

T/ZZB 2240—2021

薄壁注塑用塑料模内标签

8

T/ZZB 2597—2021

平版印刷软木餐垫

9

T/ZZB 2666—2022

射频识别应答器天线

10

T/ZZB 2836—2022

食品包装用水性涂层纸板

11

T/ZZB 2877—2022

热封型双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜

12

T/CAB CSISA0060-2020

智能包装  射频识别(RFID)感知入口技术规范

13

T/LGYS 001-2020

金银卡纸UV胶印质量及检验方法

14

T/WS 0001—2021

亚光双向拉伸聚酯(PET)薄膜

15

T/WS 0002—2021

双向拉伸聚丙烯纸巾包装膜

16

T/LGYS 002-2021

塑料片UV胶印质量及检验方法

17

T/SHBX 012—2021

抗菌塑料(复合)软包装

18

T/SHBX 05—2022

单一材质聚烯烃包装膜、袋

19

T/QGCML 489—2022

电子雕刻凹印版


(三)标准化创新工作

1、浙江省标准化示范试点项目开展实施情况

龙港市印刷包装行业协会(原苍南县印刷包装行业协会)承担实施2019年浙江省级标准化项目——《UV印刷品》系列标准化试点工作。专门成立标准化工作领导小组,认真部署工作方案,扎实推进试点任务落地。建立UV印刷标准体系表,收集相关标准88个,涵盖基础、工艺、产品、检验、材料、设备、环保与安全等方面。以金银卡纸和塑料片为承印物的UV胶印是龙港市印刷包装业的发展亮点,通过运用统一、优化、协调和简化的标准化工作原理,以企业最为迫切的印刷质量、检验方法需求为导向,研究制定了《金银卡纸UV胶印质量及检验方法》《塑料片UV胶印质量及检验方法》两个标准,统一规范生产,助力当地印刷企业高质量发展。项目实施过程中,龙港市62家主要UV印刷企业代表参加标准宣贯会,21家企业实施采标自我声明,先后三次对7家参与标准制定企业和21家实施标准企业的产品进行抽查检验,建立标准实施企业制度和台账。总结试点建设方法经验,收集试点建设成效证明,总结标准化试点工作中行之有效的做法、经验以及取得的阶段性成就,企业间开展交流、学习、借鉴,共同探讨,深入研究,持续改进,形成了可复制、可推广的印刷包装业标准化模式。





                   


2、国家新型城镇化标准化试点项目实施情况

龙港于2016年申报成功国家新型城镇化标准化试点,开展为期两年的新型城镇化标准化建设。聚焦“社会管理高效化、公共服务便捷化、城市治理规范化、绩效考核指标化”的目标要求,从组织、技术和经费三方面夯实标准化工作基础。借助上海市质量协会、温州市标准化院及苍南县市监局标准化专家力量,组成3个技术指导小组;将标准化试点建设所需经费纳入地方财政预算,设立专项工作资金;在构建标准体系方面,遵循“融合和提升”的工作思路,构建包含“基础通用”、“大部门行政体制”、“市管社区服务与管理”、“智慧龙港城市治理”和“设市模式绩效考核”多领域的新型城镇化标准体系,纳入各类标准404项,其中国家标准91项、行业标准46项、地方标准30项、龙港标准237项。


龙港新型设市模式标准体系

总结提炼新型城镇化标准化试点工作模式,突出“以扁平化、平台化、标准化推进龙港新型城镇化”特色。扁平化是指实现大部门制改革和市管社区扁平化管理,减少行政层级,提高行政效能,降低行政成本;平台化是指制定平台建设和运行的标准化模块,支撑综合治理、综合执法、市场监管、便民服务4个平台规范运行,实现了各部门资源整合、信息互联互通、共享共建;标准化是指在重塑各部门职责的基础上,构建具备龙港特色的标准体系,制定工作流程、管理规范、运行维护、评价考核等标准。

(四)标准化工作成果

1、提高企业标准意识  通过标准化工作的开展,促进了企业生产经验中的制度化、规范化、科学化,加强了企业技术骨干从经验思维向标准思维的转变,提高了企业标准意识,“以质取胜”理念更加深入人心,促进行业快速、有序、健康发展。

2、增强市场竞争实力  龙港印刷包装业成为以标准化赋能高质量发展的应用场景。通过深化标准化工作,印刷包装业正由粗放、散乱式的管理转变为精细化、流程化管理,优化了生产模式,提高了管理水平,提升了产业核心竞争力。温州格洛博电子有限公司研制的《射频识别应答器天线》、浙江中域科技股份有限公司研制的《薄壁注塑用塑料模内标签》等“浙江制造”标准,弥补了国内外该领域的标准空白,相关的技术指标高于现行相关国家标准(GB)的技术要求,增强了企业市场竞争力,推进龙港市印刷包装特色产业入选2022年全省中小企业数字化改造试点行业。

3、打造区域公共品牌  品牌的基础是品质,品质的基础是标准。通过标准化工作,有效提高产品质量和市场竞争力,大幅度提高行业知名度、美誉度和企业市场话语权,擦亮“龙港印刷”的金字招牌。全市大力实施标准品牌一体化建设工程,打造区域性公共品牌,16家印刷包装企业通过“浙江制造”品牌认证,10家企业获得各级政府质量奖。开展 ISO 9000质量体系认证、ISO 14000环境管理体系认证、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证和绿色印刷认证,外贸龙头企业通过沃尔玛、迪士尼、TARGET等国际企业巨头验厂,保证标准统一,确保产品质量稳定。

4、引领产业持续发展  推进印刷产业“模块化、精细化”发展,以标准连接上下游,层层把关,确保产品质量;推动企业在细分领域做精、做细、做好,并以印刷为核心的完整链条实行联合重组、相互配套、合作共赢、抱团发展。通过企业并购与技术联盟,深度整合印刷生产链、产业链、价值链,实现优势互补。

(五)标准化工作存在问题和需求分析

1、标准宣贯力度需加强  企业未实现标准生产全覆盖,“浙江制造”标准等先进标准数量较少。必须发挥企业主体作用,依托产业协会,扩大标准宣传,开展标准培训,引导企业按照先进标准生产,不断提升标准化意识,提升标准质量能力,促进企业做大做强。同时要不断吸收先进经验,不断改进指标,使标准体系更加完善。

2、标准化团队建设需提升  标准化和行业高端人才不足,国际国内标准合作与交流还需加强。必须组建标准化专家库,借梯登高,借船出海,提升技术团队力量,为行业高质量发展提供全过程、多方位的技术支持。加强标准化组织建设,扩大交流,学习国内外先进技术与经验。

3、标准化工作机制需优化  部门协调推进机制需完善,建立市标准化工作领导小组,并将相关职能部门纳入成员单位,明确各成员的工作职责。结合地区实际编制可行的标准化工作计划,包含工作内容、完成时限、责任部门、责任人、考核要求、考核人及奖惩措施等具体要求。

4、标准与创新融合需深入  创新推动标准链水平更高、范围更全面,促进产业链更高端、更长、更新。每一个细分产业持续迭代创新,形成了更新的创新链;同时,新产业链需要制定相配套的标准,继而推动标准链不断完善和发展,标准作为创新链的延链产物作用于产业链,促进产业链更高更强,使产业链、创新链、标准链相互依存、相互促进,由小变大,生生不息。



三、龙港市印刷包装产业标准体系


(一)产业标准体系框架

龙港市印刷产业标准体系,共收入223个标准,其中国家标准95个、行业标准125个、团体标准3个。龙港市印刷产业标准体系框架总体结构划分为3个层次。第一层是技术基础标准(JC)、产品标准(CP)、工艺标准(GY)、材料与设备标准(CG)、检验与评价标准(JY)、环境与安全标准(HJ)。第二层是工艺标准,分为印前标准、印中标准、印后标准;材料与设备标准分为材料标准、设备标准。第三层,印中标准以印刷方式分为平版印刷标准、凸版印刷标准、凹版印刷标准、孔版印刷标准、数字印刷标准、转移印刷标准、组合印刷标准、其他标准;印后标准分为印后通用标准、表面整饰品标准、装订标准、成型标准。



龙港市印刷产业标准体系框架图

(二)关键指标与先进标准比较

1、协会团体标准  随着生活水平的提高,高档酒水、医药保健品、化妆品包装业务红火,由于印刷该包装的UV胶印标准缺乏,一度成为制约瓶颈,龙港市印刷包装行业协会组织研制《UV印刷品》系列团体标准,以省级标准化试点为载体,研制《金银卡纸UV胶印质量及检验方法》《塑料片UV胶印质量及检验方法》两个UV胶印标准,弥补国内外该领域标准的空白。根据检测报告及企业自我评价,墨层耐磨性、套印误差、实地颜色CIELAB△Eab允差值等关键指标远远高于国家标准。通过实施标准,企业产品合格率和设备使用率明显提高,增强了市场竞争力。项目实施中大力推广以LED灯替代UV汞灯,节能38%,并减少臭氧排放和废弃物对环境的污染,为企业可持续发展赢得先机。

2、“浙江制造”标准  凸显技术创新与质量优势,提升企业品牌影响力,如浙江新雅包装有限公司创新研制的《非预涂胶铜版纸标签》、诚德科技股份有限公司研制的《聚酰胺/聚乙烯复合液体包装膜、袋》和《自立式自封袋》“浙江制造”标准,部分指标远超国际先进标准要求,助力企业品牌影响力持续扩大,销售额、出口额双提升。

                   


                   

                   


                   


3、开展“对标达标”行动  组织质量攻坚,导入“卓越绩效管理模式”,推进技术进步,掌握标准话语权。浙江新雅包装有限公司瞄准ISO 12647-2、ISO 12647-7等国际标准和国外先进标准引进X-Rite色彩管理硬件、软件系统和一系列精密检测设备,积极开展对标达标行动,成功导入“卓越绩效管理模式”,在经营管理、科技创新、企业文化等方面成功塑形迭变,实现产品质量不断提升,实现销售额、出口额双提升和销售范围不断扩大。

(三)当前研制标准

深化国家城市标准化综合试点建设工作,形成以龙港商标智慧监管应用为基础的商标印制监督管理系统技术规范、二维码印制相关技术标准等一系列行业标准。龙港市市场监督管理局与龙港市印刷包装行业协会、北京印刷学院龙港研究院签约合力建设“二维码”研究基地,将加快研制二维码印制相关技术标准,助力企业攻坚“二维码”数字印刷技术、设备仪器技术,加快对企业的孵化培育。



四、龙港市印刷包装产业标准化工作展望


(一)创新标准化发展模式

围绕贯彻实施《国家标准化发展纲要》,进一步明确将标准化提升到党和国家事业发展全局的战略高度去认识、去定位。努力打造全市标准化创新发展高地,谋划走出一条体现时代要求、顺应发展大势、彰显龙港特色的标准化创新发展之路。持续推动标准供给由政府主导向政府与市场并重转变,不断推动标准的迭代升级,以先进标准引领高质量发展。龙港印刷包装业要深入融入标准化思维,紧盯国内外先进科学技术,及时学习和引进新技术、新材料,在传统印刷产业中植入更多、更高、更新的数字化技术、智能化应用,运用标准化方法,克难攻坚,稳步前进,突出特色,创新模式,形成产业核心竞争优势,掌握更多的产品话语权,大力推进产业转型升级和高质量发展。

(二)优化标准化工作机制

标准化工作牵涉部门多、覆盖事项广、技术要求高,是一项复杂的系统工程,必须以强有力的保障措施支撑各项工作有序开展。标准运用由产业与贸易为主向经济社会全域转变,标准化发展由数量规模型向质量效益型转变。一是建立标准化领导小组,明确各成员的工作职责;二是结合地区实际编制可行的工作计划,包含工作内容、完成时限、责任部门、责任人、考核要求、考核人及奖惩措施等具体要求,同时严格按照计划推进相关工作,将责任人的标准化工作表现纳入年度考核指标;三是组建由标准化专家组成的外部技术团队,为标准化工作提供全过程、多方位的技术支持;四是建立健全标准化工作管理制度并有效运行,注重对标准实施的监督检查和反馈分析;五是不断优化标准文本质量,持续提升标准化工作效能。

(三)瞄准产业未来发展重点

当前,从全国印刷产业看,包装印刷市场电子商务已成规模,“网络印刷”成为印刷包装业新的技术制高点与利润增长点之后,“云印刷”商业模式伴随着“云计算时代”又给印刷包装业带来了新的变革;绿色印刷是全球印刷包装业发展的主流趋势;数字化流程是印刷包装企业必须逐步建立并规范的生产流程,通过数字化流程的建立,实现印刷厂与客户间的数据、印刷生产管理、远程打样签样的直接对接,建立快捷、有效的管理流程。所有这些发展趋势和亟需解决的问题,都是标准化工作努力的方向和目标。从龙港市的具体情况来看,发力印刷产业链上游的新材料行业,推出了传统支柱产业重塑计划,大力发展可回收、可降解材料,研发新能源包装材料。发展印刷包装的新材料行业是龙港市2023年度工作的重点,也是未来标准化工作的一个重点方向。文创印刷方兴未艾,龙港印刷包装业要借助生产技术先进、配套齐全的优势,积极介入文创产品的研发与生产,积极引进IP授权,打造龙港版权馆和文创版块。同时,龙港市印刷产业在“二维码”包材一体化印刷等方面具有相对成熟技术,可以抢抓浙江省GM2D示范区在温州先行试点机遇,在温州市标准化院等标准化研究机构指导下,率先开展系列GM2D应用探索,率先开展相关印刷标准制定等。科研机构与防伪科技有限公司等“二维码”相关联的印刷包装、研发设计龙头企业组建“GM2D”产业研究联合体,进一步引导骨干企业延伸产业链,实现共同攻关模式,推动GM2D在龙港全面落地。

(四)发挥标技委技术支撑作用

温州市包装印刷标准化技术委员会成立以后,将迅速开展标准化工作。委员会章程对专业标技委的组织架构、筹建、换届、调整、工作职责等做出明确规定,专家委员作为印刷包装和标准化领域专技人才,积极履行委员职责,明确标准制定计划,明确具体标准的制定方向,写出每年两项以上拟制定标准的名称,确定标技委具体活动的方式、方法、内容等,通过举办印刷包装标技委年会,标准化论坛、标准化座谈会等,加强国内、国际交流合作,推动标准化工作由国内驱动向国内国际相互促进转变,助力全市标准化工作实现新跨越。

(五)巩固标准化工作基础

企业是标准化工作的主体和基础。推动企业标准领跑,以标准化助力经营主体增动力、挖潜力、激活力,用高标准引领中高端产品和服务的有效供给。根据行业发展现状与趋势,不断完善标准体系,建立科学、系统、可行的标准体系。通过内外部调研、专家研讨和部门座谈等方式,摸清行业发展现状,找准发展方向,制定工作规划。不求大而全,但求聚焦当地实际,将产业特色充分纳入标准体系。注重标准的可操作性,不片面追求标准的篇幅长短、图表数量和格式规范,更多关注标准自身的科学性和可行性。

(六)加强标准化宣传培训

制定标准宣贯及监督检查计划,采取线上培训、线下学习,集中与分散相结合的培训模式。对于基础通用类型以及涉及面广、影响程度大的重点标准采取集中培训方式,邀请专家解读标准,传授标准化理念与方法;对于重点实施标准采用分散培训方式,由标准起草人宣贯标准和答疑解惑,营造全民学习标准、实施标准的良好氛围。帮助企业建立标准实施制度和台账,督促标准落地。在龙港市印刷包装行业协会等官方网站上开设标准化工作专栏,报道标准化工作动态,宣传标准化经验与方法;对于重要标准,先选择典型单位(区域)先行先试,再逐步推广应用。









附录1:我国印刷业主要国家标准、行业标准汇总表

国家标准

序号

标准号

标准名称

1

GB/T 788—1999

图书和杂志开本及其幅面尺寸

2

GB/T 7705—2008

平版装潢印刷品

3

GB/T 7706—2008

凸版装潢印刷品

4

GB/T 7707—2008

凹版装潢印刷品

5

GB/T 9851.1—2008

印刷技术术语  第1部分:基本术语

6

GB/T 9851.2—2008

印刷技术术语  第2部分:印前术语

7

GB/T 9851.3—2008

印刷技术术语  第3部分:凸版印刷术语

8

GB/T 9851.4—2008

印刷技术术语  第4部分:平版印刷术语

9

GB/T 9851.5—2008

印刷技术术语  第5部分:凹版印刷术语

10

GB/T 9851.6—2008

印刷技术术语  第6部分:孔版印刷术语

11

GB/T 9851.7—2008

印刷技术术语  第7部分:印后加工术语

12

GB/T 9851.8—2013

印刷技术术语  第8部分:数字印刷术语

13

GB/T 9851.9—2017

印刷技术术语  第9部分:书刊印刷术语

14

GB/T 14706—1993

校对符号及其用法

15

GB/T 14707—1993

图像复制用校对符号

16

GB/T 15110—1994

印刷定位系统

17

GB/T 15467—1995

印刷技术  单张纸印刷机  尺寸系列

18

GB/T 17155—1997

胶印印版  尺寸

19

GB/T 17497.1—2012

柔性版装潢印刷品  第1部分:纸张类

20

GB/T 17497.2—2012

柔性版装潢印刷品  第2部分:塑料与金属箔类

21

GB/T 17497.3—2012

柔性版装潢印刷品  第3部分:瓦楞纸板类

22

GB/T 17934.1—1999

印刷技术  网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制  第1部分:参数与测试方法

23

GB/T 17934.2—1999

印刷技术  网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制  第2部分:胶印

24

GB/T 17934.3—2003

印刷技术  网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制  第3部分: 新闻纸的冷固型油墨胶印

25

GB/T 17934.4—2022

印刷技术  网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制  第4部分: 出版凹印

26

GB/T 17934.5—2012

印刷技术  网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制  第5部分:网版印刷

27

GB/T 17934.6—2014

印刷技术  网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制  第6部分:柔性版印刷

28

GB/T 18359—2009

中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法

29

GB/T 18720—2002

印刷技术  印刷测控条的应用

30

GB/T 18721.1—2002

印刷技术  印前数据交换  CMYK标准彩色图像数据(CMYK/SCID)

31

GB/T 18721.2—2017

印刷技术  印前数据交换  第2部分:XYZ/sRGB编码的标准彩色图像数据(XYZ/SCID)

32

GB/T 18722—2002

印刷技术  反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用

33

GB/T 18723—2002

印刷技术  用黏性仪测定浆状油墨和连接料的黏性

34

GB/T 19437—2004

印刷技术  印刷图像的光谱测量和色度计算

35

GB/T 20439—2006

印刷技术  印前数据交换  用于四色印刷特征描述的输入数据

36

GB/T 22113—2008

印刷技术  印前数据交换  用于图像技术的标签图像文件格式(TIFF/IT)

37

GB/T 23649—2009

印刷技术  过程控制  印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求

38

GB 27934.1—2011

纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法  第1部分:基本要求

39

GB/T 27934.2—2011

纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法  第2部分:乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶预涂覆膜

40

GB/T 27934.3—2011

纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法  第3部分:水基胶黏剂即涂干式覆膜

41

GB/T 27934.4—2011

纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法  第4部分:反应型聚氨酯(PUR)热熔胶即涂覆膜

42

GB/T 27935.1—2016

印刷技术  印前数据交换PDF的使用  第1部分:使用CMYK数据的完整数据交换(PDF/X—1和PDF/X—1a)

43

GB/T 27935.3—2011

印刷技术  印前数据交换 PDF的使用  第3部分:颜色管理工作流程中的完整数据交换(PDF/X—3)

44

GB/T 27937.4—2011

MPR出版物  第4部分:MPR码符号印制质量要求及检验方法

45

GB/T 30324—2013

数字印刷的分类

46

GB/T 30325—2013

精装书籍要求

47

GB/T 30326—2013

平装书籍要求

48

GB/T 30327—2013

印后加工一般要求

49

GB/T 30328—2013

印后加工材料分类

50

GB/T 30329.1—2013

印刷技术 四色印刷油墨颜色和透明度  第1部分:单张纸和热固型卷筒纸胶印

51

GB/T 30329.5—2019

印刷技术 四色印刷油墨颜色和透明度  第5部分:柔性版印刷

52

GB/T 30671—2014

纸质印刷品紫外线固化光油上光过程控制要求及检验方法

53

GB/T 33244—2016

数字硬打样系统质量要求及检验方法

54

GB/T 33248—2016

印刷技术  胶印橡皮布

55

GB/T 33254—2016

包装印刷材料分类

56

GB/T 33255—2016

包装印刷产品分类

57

GB/T 33258—2016

热固型轮转胶印涂布纸印刷适性要求及检验方法

58

GB/T 33259—2016

数字印刷质量要求及检验方法

59

GB/T 33713—2017

热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法

60

GB/T 34053.1—2017

纸质印刷产品印制质量检验规范  第1部分:术语

61

GB/T 34053.2—2017

纸质印刷产品印制质量检验规范  第2部分:抽样判定规则

62

GB/T 34053.3—2017

纸质印刷产品印制质量检验规范  第3部分:图书期刊

63

GB/T 34053.4—2017

纸质印刷产品印制质量检验规范  第4部分:中小学教科书

64

GB/T 34053.5—2017

纸质印刷产品印制质量检验规范  第5部分:报纸

65

GB/T 34053.6—2017

纸质印刷产品印制质量检验规范  第6部分:折叠纸盒

66

GB/T 34688—2017

数字印刷纸张印刷适性及检验方法

67

GB/T 34690.1—2017

印刷技术  胶印数字化过程控制  第1部分:概述

68

GB/T 34690.2—2017

印刷技术  胶印数字化过程控制  第2部分:作业环境

69

GB/T 34690.3—2017

印刷技术  胶印数字化过程控制  第3部分:原始资料的接收和处理

70

GB/T 34690.4—2017

印刷技术  胶印数字化过程控制  第4部分:输出文件制作

71

GB/T 34690.5—2017

印刷技术  胶印数字化过程控制  第5部分:软打样

72

GB/T 34690.6—2017

印刷技术  胶印数字化过程控制  第6部分:数字硬打样

73

GB/T 34690.7—2017

印刷技术  胶印数字化过程控制  第7部分:计算机直接制版

74

GB/T 34690.8—2017

印刷技术  胶印数字化过程控制  第8部分:胶印设备

75

GB/T 34690.9—2017

印刷技术  胶印数字化过程控制  第9部分:印刷

76

GB/T 34690.10—2018

印刷技术  胶印数字化过程控制  第10部分:评价方法

77

GB/T 35398—2017

书刊印刷产品分类

78

GB/T 36059—2018

纸包装凹版印刷过程质量控制及检验方法

79

GB/T 36060—2018

精装书籍用水基胶黏剂粘接过程控制要求及检验方法

80

GB/T 36062—2018

数字印刷系统的使用要求及检验方法

81

GB/T 36064—2018

塑料软包装凹版印刷过程质量控制及检验方法

82

GB/T 36598—2018

数字印刷  喷墨印刷图像质量属性的测试方法

83

GB/T 41466-2022

印刷技术 彩色软打样系统要求

84

GB/T 41467-2022

印刷技术 专色阶调值的测量与计算

85

GB/T 41468-2022

印刷技术 印前数据交换 阶调调整曲线

86

GB/T 41598-2022

印刷技术 彩色打样用显示器 性能指标


行业标准

序号

标准号

标准名称

1

CY/T 1—1999

书刊印刷产品分类

2

CY/T 3—1999

色评价照明和观察条件 

3

CY/T 5—1999

平版印刷品质量要求及检验方法 

4

CY/T 6—1991

凹版印刷品质量要求及检验方法  

5

CY/T 9-2017

电子雕刻凹版技术要求及检验方法  

6

CY/T 12—1995

书刊印刷品检验抽样规则  

7

CY/T 29—1999

装订质量要求及检验方法—骑马订装 

8

CY/T 30—1999

印刷技术  胶印印版制作

9

CY/T 40—2007

书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法  

10

CY/T 49.1—2008

商业票据印制  第1部分:通用技术要求

11

CY/T 49.2—2008

商业票据印制  第2部分:折叠式票据

12

CY/T 49.3—2008

商业票据印制  第3部分:卷式票据

13

CY/T 49.4—2008

商业票据印制  第4部分:本式票据

14

CY/T 59—2009

纸质印刷品模切过程控制及检测方法

15

CY/T 60—2009

纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及检测方法

16

CY/T 61—2009

纸质印刷品制盒过程控制及检测方法

17

CY/Z 22—2011

印刷标准体系表

18

CY/T 87—2012

印刷加工用水基胶粘剂有害物质限量

19

CY/T 92—2013

纸板类儿童书籍纸板粘合过程控制要求及检测方法

20

CY/T 93—2013

印刷技术  不干胶标签质量要求及检验方法

21

CY/T 104.1—2014

印刷技术  纸和纸板印刷适性测试方法  第1部分:术语

22

CY/T 104.2—2014

印刷技术  纸和纸板印刷适性测试方法  第2部分:印刷适性仪基本要求

23

CY/T 104.3—2014

印刷技术  纸和纸板印刷适性测试方法  第3部分:印刷渗透性

24

CY/T 104.4—2014

印刷技术  纸和纸板印刷适性测试方法  第4部分:印刷均匀性

25

CY/T 104.5—2014

印刷技术  纸和纸板印刷适性测试方法  第5部分:油墨转移量

26

CY/T 104.6—2014

印刷技术  纸和纸板印刷适性测试方法  第6部分:透印

27

CY/T 104.7—2014

印刷技术  纸和纸板印刷适性测试方法  第7部分:印刷粗糙度

28

CY/T 104.8—2014

印刷技术  纸和纸板印刷适性测试方法  第8部分:粘脏

29

CY/T 104.9—2014

印刷技术  纸和纸板印刷适性测试方法  第9部分:凹印网点漏印

30

CY/T 109—2014

书刊装订用反应型聚氨酯热熔胶(PURHM)使用要求及检验方法

31

CY/T 127—2015

用于纸质印刷品的印刷材料挥发性有机化合物检测试样的制备方法

32

CY/T 128—2015

印刷技术  匹配颜色特征化数据集的印刷系统调整方法

33

CY/T 129—2015

绿色印刷  术语

34

CY/T 130.1—2015

绿色印刷  通用技术要求与评价方法  第1部分:平版印刷

35

CY/T 130.2—2017

绿色印刷  通用技术要求与评价方法  第2部分:凹版印刷

36

CY/T 131—2015

绿色印刷  产品抽样方法及测试部位确定原则

37

CY/T 132.1—2015

绿色印刷  产品合格判定准则  第1部分:阅读类印刷品

38

CY/T 132.2—2017

绿色印刷  产品合格判定准则  第2部分:包装类印刷品

39

CY/T 144—2015

网版印刷  感光胶使用性能要求及检验方法

40

CY/T 146—2016

网版印刷  环保型水基印花胶浆的使用要求及检验方法

41

CY/T 147—2016

网版印刷  聚氨酯胶刮使用要求及检验方法

42

CY/T 148—2016

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)镜面装饰面板质量要求及检验方法

43

CY/T 156—2017

印刷品裱贴瓦楞纸板过程控制要求及检验方法

44

CY/T 157—2017

印刷品外观质量视觉检测系统使用要求和检验方法

45

CY/T 190—2019

涂布纸板胶印过程控制要求及检验方法

46

CY/T 191—2019

印刷技术  雕版印刷技艺

47

CY/T 192—2019

网版印刷  网版制作要求及检验方法

48

CY/T 193—2019

网版印刷  印花硅胶使用要求及检验方法

49

CY/T 194—2019

冷烫印过程控制要求及检验方法

50

CY/T 195—2019

绿色印刷  书刊柔性版印刷过程控制要求及检验方法

51

CY/T 196—2019

网版印刷  服装涂料印花过程控制要求及检验方法

52

CY/T 197—2019

新闻纸冷固型胶印报纸印刷质量评价方法

53

CY/T 198—2019

无碳复写纸本式联单印制通用技术要求

54

CY/T 199—2019

包装印刷通用设计规范

55

CY/T 200—2019

书刊印刷通用设计规范

56

CY/T 201—2019

纸质凹版印刷产品质量要求及检验方法

57

CY/T 202—2019

凹印联线复合剥离过程控制要求及检验方法

58

CY/T 203—2019

无溶剂复合过程控制要求及检验方法

59

CY/T 204—2019

印刷产品分类及编码方法

60

CY/T 205—2019

网版印刷  纺织印花颜料色浆使用要求及检验方法

61

CY/Z 22—2011

印刷标准体系表

62

CY/Z 26—2017

绿色印刷标准体系表

63

CY/Z 28—2019

包装印刷标准体系表

64

CY/Z 29—2019

书刊印刷标准体系表

65

CY/Z 30—2019

网版印刷标准体系表

66

CY/Z 31—2019

印刷智能制造标准体系表

67

CY/T 214—2020

单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法

68

CY/T 215—2020

单张金属板材胶印生产过程控制要求及检验方法

69

CY/T 212—2020

单张纸胶印机适印状态要求及检验方法

70

CY/T 213—2020

单张纸胶印机维护保养规程

71

CY/T 226.1—2020

化妆品类包装印刷品质量控制要求及检验方法  第1部分:纸包装

72

CY/T 226.2—2020

化妆品类包装印刷品质量控制要求及检验方法  第2部分:软管包装

73

CY/T 216—2020

胶印橡皮布使用保养规程

74

CY/T 211—2020

卷筒料凹版印刷机维护保养规程

75

CY/T 218—2020

卷筒塑料薄膜精密涂布过程控制要求及检验方法

76

CY/T 220—2020

卷筒纸圆压圆模切与印制质量联线检测要求及检验方法

77

CY/T 225—2020

空心凹印版辊规格尺寸分类

78

CY/T 130.3—2020

绿色印刷  通用技术要求与评价方法  第3部分:纸质柔性版印刷

79

CY/T 130.4—2020

绿色印刷  通用技术要求与评价方法  第4部分:塑料柔性版印刷

80

CY/T 228—2020

绿色印刷材料 胶印橡皮布

81

CY/T 227—2020

柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法

82

CY/T 222—2020

柔性版制版过程控制要求及检测方法

83

CY/T 217—2020

数字印刷  卷筒纸喷墨书刊印刷规范

84

CY/T 210—2020

瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求

85

CY/T 223—2020

网版印刷  纯棉针织布活性染料印花生产过程控制要求及检验方法

86

CY/Z 22—2020

印刷标准体系表

87

CY/T 229—2020

阅读类印刷品中挥发性有机化合物的测定 气候舱法

88

CY/T 230—2020

阅读类印刷品中挥发性有机化合物检测用气候舱通用技术条件

89

CY/T 221—2020

折叠纸盒卷筒纸无缝印制基本要求及检验方法

90

CY/T 224—2020

折叠纸盒用胶黏剂粘结性能要求及检验方法

91

CY/T 219—2020

纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法

92

CY/T 241—2021

印刷智能制造术语

93

CY/T 241—2021

印刷智能工厂参考模型

94

CY/T 243—2021

印刷智能工厂构建规范

95

CY/T 244—2021

印刷智能工厂  制造执行系统(MES)功能体系结构

96

CY/T 245—2021

印刷产品智能设计与仿真指南

97

CY/T 246—2021

数字印刷  书刊印制信息交换规范

98

CY/T 247—2021

线装书籍要求

99

CY/T 248—2021

印刷类柔性透明薄膜电子器件质量要求

100

CY/T 249—2021

纺织品网版印花分色制版数字文件制作要求

101

CY/T 250—2021

绿色印刷  转移接装纸印制过程控制要求

102

CY/T 251-2022

印刷智能仓储系统构建指南

103

CY/T 252-2022

印刷智能工厂企业资源计划(ERP)构建指南

104

CY/T 253-2022

水性油墨塑料薄膜凹版印刷技术要求

105

CY/T 254-2022

喷墨印刷墨水使用要求及检验方法  

106

CY/T 255-2022

柔性版预印瓦楞纸箱印制过程控制要求

107

CY/T 256-2022

绿色印刷食品类纸包装印刷品生产过程控制要求

108

CY/T 257-2022

卷筒纸圆压圆烫印质量要求

109

CY/T 258-2022

瓦楞纸箱印刷质量要求

110

CY/T 259-2022

纸质天地盒印刷品质量要求

111

CY/T 260-2022

纸质印刷品覆膜表面耐摩擦性能测试方法

112

CY/T 261-2022

数字印刷 可变二维码喷印质量要求





附录2:我国绿色印刷标准

绿色印刷是一个系统工程,绿色印刷标准体系建设是我国推进和实施绿色印刷产业发展战略的重要组成部分,是实施绿色印刷的重要技术依据,是企业进行绿色印刷认证及自我声明的重要依据。2010年9月14日,国家新闻出版总署和环保部签订了《实施绿色印刷战略合作协议》。同期,国家环境保护部先后出台了一系列绿色印刷相关的HJ标准,成为初期绿色印刷认证的依据。之后,国家新闻出版广电总局相继颁布绿色印刷系列行业标准,引导行业向绿色化发展。

1. HJ/T环境标志产品技术要求标准

①HJ2503-2011《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分:平版印刷》

发布日期:2011年3月2日

实施日期:2011年3月2日

发布单位:国家环境保护部(现生态环境部)

内容简介:本标准适用于采用平版印刷方式的印刷过程及其产品,并对平版印刷原辅材料和印刷过程的环境控制、印刷产品的有害物限值做出了规定,对于减少平版印刷对环境和人体健康的影响,改善环境质量,有效利用和节约资源作用明显。本标准适用于采用平版印刷方式的印刷过程及其产品。

②HJ2530-2012《环境标志产品技术要求 印刷 第二部分:商业票据印刷》

发布日期:2012年11月16日

实施日期:2013年2月1日

发布单位:国家环境保护部(现生态环境部)

内容简介:本标准规定了环境标志产品商业票据印刷的术语和定义、基本要求、技术内容及检验方法。本标准适用于各类商业票据印制。

③HJ2539-2014《环境标志产品技术要求 印刷 第三部分:凹版印刷》

发布日期:2014年9月28日

实施日期:2014年12月1日

发布单位:国家环境保护部(现生态环境部)

内容简介:本标准规定了环境标志产品凹版印刷的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。本标准适用于纸质、塑料及其包含材料,承印物的凹版印刷过程及其产品。

2、CYIT 新闻出版行业绿色印刷标准

基于绿色印刷标准制定原则,在新闻出版广电总局领导下,由全国印刷标准化技术委员会SAC/TC 170组织编写制定,截至2021年10月颁布了下列12项新闻出版行业绿色印刷标准。

①CY/T129-2015《绿色印刷 术语》

发布日期:2015年3月27日

实施日期:2015年3月27日

发布单位:国家新闻出版广电总局

内容简介:本标准规定了绿色印刷专业用语,以保证在生产、教学和学术等活动中正确应用专业概念。本标准适用于印制行业及其相关专业编写标准、出版、教学、科研及供技术交流中使用。

②CY/T130.1-2015《绿色印刷通用技术要求与评价方法 第1部分:平版印制》

发布日期:2015年3月27日

实施日期:2015年3月27日

发布单位:国家新闻出版广电总局

内容简介:本部分规定了平版印刷所涉及的绿色印刷通用技术要求、评价及检验方法。本部分适用于对生产纸质平版印剧品的企业进行绿色印刷评价,采用其他承印材料的平版印刷企业可参照使用。

③CY/T 131-2015《绿色印刷 产品抽样方法及测试部位确定原则》

发布日期:2015年3月27日

实施日期:2015年3月27日

发布单位:国家新闻出版广电总局

内容简介:本标准规定了绿色印刷产品的抽样方法及测试部位确定原则。本标准适用于绿色印刷产品检验的样本抽取及样品测试部位的确定。

④CY/T132.1-2015《绿色印刷产品合格判定准则 第1部分:阅读类印刷品》

发布日期:2015年3月27日

实施日期:2015年3月27日

发布单位:国家新闻出版广电总局

内容简介:本部分规定了纸质阅读类印刷品有害物质的限量要求、检验方法和检验规则。本部分适用于图书、期刊、本册、报纸、儿童读物等纸质阅读类印刷品。纸质票证类印刷品可参照执行。

⑤CYIZ26-2017《绿色印刷标准体系表》

发布日期:2017年5月18日

实施日期:2017年9月1日

发布单位:国家新闻出版广电总局

内容简介:本标准规定了绿色印刷标准体系的基本框架及明细表。本标准适用于绿色印刷标准项目的规划、立项及制修订工作。

⑥CYT130.2-2017《绿色印刷通用技术求与评价方法第2部分:凹版印刷

发布日期:2017年5月18日

实施日期:2017年9月1日

发布单位:国家新闻出版广电总局

内容简介:部分规定了凹版印所涉的绿色印通用技术求、评及验证方法。本分适用于以纸质料及合材料为承印物的凹版印刷企业进行绿色印刷评价,采用其他承印物的凹版印刷企业可参照使用。

⑦CY/T132.2-2017《绿色印刷产品合格判定准则第2部分:包装类印刷品》

发布日期:2017年5月18日

实施日期:2017年9月1日

发布单位:国家新闻出版广电总局

内容简介:本部分规定了包装类印刷品有害物质的限量要求、产品回收标识、检验方法和检验判定规则。本部分适用于一般工业产品、食品、药品等纸质、塑料及其复合材料为承印物的包装类印刷品。

⑧CY/T195-2019《绿色印刷 书刊柔性版印刷过程控制要求及检验方法》

发布日期:2019年11月28日

实施日期:2020年1月1日

发布单位:国家新闻出版署

内容简介:本标准规定了柔性版印刷书刊过程中所涉及的绿色印刷术语和定义、材料要求、设备要求、制版要求、印刷要求及其检验方法。本标准适用于以纸张为承印物的书刊柔性版印刷,其他柔性版印刷可参照使用。

⑨CY/T130.3-2020《绿色印刷通用技术要求与评价方法 第3部分:纸质柔性版印刷》

发布日期:2020年11月16日

实施日期:2021年2月1日

发布单位:国家新闻出版署

内容简介:CY/T130的本部分规定了纸质柔性版印刷所涉及的绿色印刷通用技术要求、评价及验证方法。CY/T130的本部分适用于以纸质及其复合材料为承印物的柔性版印刷企业进行绿色印刷评价。

⑩CY/T 130.4-2020《绿色印刷 通用技术要求与评价方法 第4部分:塑料柔性版印刷》

发布日期:2020年11月16日

实施日期:2021年2月1日

发布单位:国家新闻出版署

内容简介:CY/T130的本部分规定了塑料柔性版印刷所涉及的绿色印刷通用技术求、评价及验证方法。CY/T130的本部分适用于以塑料及其软包装复合材料为承印物柔性版印刷企业进行绿色印刷评价。

⑪CY/T228-2020《绿色印刷材料胶印橡皮布》

发布日期:2020年11月16日

实施日期:2021年2月1日

发布单位:国家新闻出版署

内容简介:本标准规定了绿色印剧使用的胶印橡皮布的术语和定义、技术要求、检验方法及判定规则,本标准适用于符合绿色印刷材料要求的胶印橡皮布的判定。

⑫CY/T250-2021《绿色印刷 转移接装纸印制过程控制要求》

发布日期:2021年9月22日

实施日期:2015年3月27日

发布单位:国家新闻出版署

内容简介:本文件规定了转移接装纸印制加工过程中涉及的工艺技术节点控制的要求。本文件适用于转移接装纸的绿色印制加工。




附录3:国际印刷标准化工作简介

在国际上,标准被共认为是帮助企业创新、降低成本、提高质量和在国际市场上保持竞争力的关键。标准不再仅仅适用于制造业,无论是制造商、销售商还是产品用户,都可以从标准化中获取好处。设备制造商和产品供应商以及用户共同合作制定和实施最适合行业的健全的技术和安全标准,能够助力印刷行业的普遍发展。

1969年在美国、德国等国家的倡导下,成立了国际标准化组织——国际印刷技术委员会(ISO/TC 130)。20世纪80年代,印刷告别了“铅与火”,走进了“光与电”的时代,印刷生产中数据的交换、颜色的复制质量等都面临着标准化问题。1988年ISO/TC 130在德国重新激活,成立了术语、印前数据交换、过程控制、印刷材料以及人机工程与安全五个工作组,积极开展相关的印刷技术标准制定以及标准化促进活动,为标准、为印刷行业的发展作出了积极的贡献。

随着我国印刷标准化工作的发展及参与国际活动的日益深入,2010年10月,在巴西圣保罗举行的第24届ISO/TC 130全体会议上确定了成立ISO/TC 130/WG12印后工作组,由北京印刷学院的何晓辉副教授担任召集人;2012年经国际标准化组织的各成员国投票确定,ISO/TC 130的秘书处由德国转到中国。2013年5月经中国国家标准化管理委员会批准,由中国印刷技术协会管理的全国印刷标准化技术委员会SAC/TC 170承担ISO/TC 130秘书处的具体工作,由崔元超女士担任该组织的秘书。2015年1月1日,北京印刷学院蒲嘉陵教授正式担任ISO/TC 130主席。

2016年3月,我国在印刷标准化领域取得零的突破,第一个由我国主导的ISO 16763《印刷技术——印后要求——装订产品》正式出版;同年11月ISO 16762《印刷技术——印后要求——通用要求》也正式出版。国际普遍认为,印刷标准使得整个生产流程与商业运作更加快捷有效、更可预测,成本效益更高,主要体现在以下六个方面:一、印刷标准提供统一明确的程序和工具,保证为客户提供高质量产品。二、印刷标准促进系统之间的相互联系和流程整合。三、印刷标准使得用户之间的沟通更加轻松。四、印刷标准保证了在提高产品质量和可靠性的同时提供高性价比。五、印刷标准增强了生产维护的方便性。六、印刷标准改善健康安全和环境保护,减少浪费。




附录4:全国印刷标准化技术委员会简介 

全国印刷标准化技术委员会是在印刷领域内从事全国性标准化工作的技术组织,负责印刷技术领域内的标准化技术归口工作,是唯一与国际标准化组织/印刷技术委员会(ISO/TC 130)对应的中国印刷标准化机构,是ISO/TC 130积极成员(“P”成员),受国家标准化管理委员会统一规划、管理、领导,由国家新闻出版署负责业务指导和日常管理。2012年,成功组建了书刊印刷分技术委员会、网版印刷分技术委员会、包装印刷分技术委员会。委员会每年举办培训班、研讨会以及中国印刷标准化年会,为企业推行标准化生产提供理论知识和实践指导。


附录5:温州市包装印刷标准化技术委员会简介

编号为WZQS/TC 10,承担全市包装印刷术语、过程控制、原辅材料、产品质量、检测方法、安全与环境要求等包装印刷领域的标准化技术工作。第一届温州市包装印刷标准化技术委员会由27名委员组成。曾焕润任主任委员,吴作榜、王道德、吴朝武任副主任委员,梁世何任专家委员兼秘书长,梁孝克、彭来湖、吕勇兵任专家委员兼副秘书长,秘书处由龙港市质量技术监督检测院承担。


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